顏料的分散不僅影響著色制品的外觀，也直接影響著色制品的質(zhì)量，如強度、伸長率、耐老化性和電阻率等。色母顏料應用于高檔工業(yè)涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優(yōu)異，且耐滅菌處理。所以下面跟著我們有機顏料廠家一起來探討一下顏料在展示劑中的分散過程。

    顏料在展色劑中分散經(jīng)歷了三個過程，潤濕，研磨和分散。
    由于顏料原級粒子處于高能狀態(tài)，所以就出現(xiàn)了顏料粒子的聚集問題，使顏料粒子形成集團，粒子直徑擴大到不可直接分散在展色劑中使用的程度，同時這種粒子的表面又吸附了空氣，水分等物質(zhì)，由于這些物質(zhì)的有阻礙，使展色劑不能立刻和顏料接觸，這就需要一個排開顏料粒子周圍水份，氣體的過程，這個被展色劑置換的過程就稱為潤濕過程，潤濕的難易與二者的物性有關(guān)，為了提高潤濕過程的效果，有時要添加潤濕劑。高郵顏料主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。
    將顏料的聚集體在展色劑中的借助于機械力破碎，謂之研磨，研磨不能使粒子全部破碎至原級粒子，只是研磨至所期望的細度，其研磨效率一方面取決于研磨設(shè)備，顏料與展色劑之間的用量比例，另一方面又取決于顏料料子本身的狀態(tài)，有的顏料粒子質(zhì)軟易研磨，有的粒子質(zhì)硬不易研磨，關(guān)于顏料影響研磨效果的原因是多方面原因是多方面的，顏料的后加工質(zhì)量不高，含量水，水溶鹽機械雜質(zhì)等，顏料粒子的顆粒性質(zhì)不好，這些差距都會造成研磨質(zhì)量上的差距。
    在開磨過程中為維持一定的剪切力，往往展色劑加入量不足，在第三個分散過程中將展色劑補足至所需數(shù)量，此時顏料應當均勻穩(wěn)定地懸浮在展色劑中，皮時整個分散過程才是全部完成。涂料顏料色澤鮮艷，著色力強。耐曬性能優(yōu)良，耐溶劑性；無遷移性。